污泥烘干浆叶干燥机方案书
污泥烘干浆叶干燥机方案书
一、工艺条件参数:
1、 物料名称: “污泥”
2、 物料特性: 泥浆状(板框压滤)
3、 初水份: ~80%(湿基)
4、 终水份: ~15%(湿基)
5、 处理量: 300000kg/24h≈12500kg/h
6、 干品堆积比重: ~1.2g/cm3
7、 热源: 导热油(温度230℃)(客户自备)
8、 干燥温度: ≈230℃
9、 进料温度: ≤20℃
10、 安装场地: 室内
11、 电源: 380V 50Hz 三相四线
12、 环境: 20℃,760mmHg 相对湿度:φ=80%
13、 机器材质: 叶片使用16Mn,其余为A3制作
二、工艺计算:
1、湿品处理量: G湿≈12500kg/h
2、蒸发水份: W水≈12500× ≈9560kg/h
3、干品产量: G干≈2940kg/h
(一级干燥)桨叶干燥设备
水份从80%干燥到40%
1、 每低时80%时的湿品处理量:
G湿≈300000kg/24h ≈12500kg/h
2、每低时水分蒸发量:
W水≈12500×(80-40)/(100-40)≈8334kg/h
3、每低时40%的干品产量:G干≈12500-8334≈4166kg/h
4、蒸发水份一定要的热量:Q1≈8334×595≈4958730kcal/h
5、物料升温一定要的热量:Q2≈4166×0.4×(100-20)≈133312kcal/h
6、湿物料中水分升温所一定要的热量:
Q3≈12500×0.8×1×(100-20)≈800000kcal/h
7、干燥总热量: Q总≈5892042kcal/h
8、干燥器面积计算:
Q=KA△tm其中,K取80kcal/m2.℃
实取:600m2 选用:KJG-200m2空心桨叶干燥设备 3台机器完成
(二级干燥)桨叶干燥设备
水份从40%干燥到15%
1、每低时40%时的湿品处理量: G湿≈4166kg/h
2、每低时水份蒸发量: W水≈4166×(40-15)/(100-15)≈1226kg/h
3、每低时15%的干品产量: G干≈4166-1226≈2940kg/h
4、蒸发水份一定要的热量:
Q1≈1226×595≈729470kcal/h
5、物料升温一定要的热量:
Q2≈2940×0.4×80≈94080kcal/h
6、湿物料中水份升温所一定要的热量:
Q3≈4166×0.4×1×80≈133312kcal/h
7、 干燥总热量: Q有效≈956862kcal/h
8、 干燥器面积计算:
Q=KA△tm其中,K取70kcal/m2.℃
实取:120m2
选用:KJG-120m2空心桨叶干燥设备 1台机器完成。
三、机器选型:
选型说明:
经于湿物料初含水份较大,而干品的终水份较小。若用同一种机器内完成,则热效率相对较小。故宜使用二级干燥。湿物料的高部分的表面水在一级干燥内完成;二级干燥相对干燥速度较缓慢,停留时间亦较长,二级干燥主要干燥物料的内部水份。根据以上特征,拟使用一级桨叶预干燥加二级桨叶干燥。
{一级干燥}KJG-200m2空心桨叶干燥设备 3台
KJG-200m2空心桨叶干燥设备(单台机器)
尾气参数:
(1)干空气耗量:L≈8334÷3÷(0.2-0.012)≈14777kg/h
(2)热风补充的热量:Q≈14777×0.25×(100-20)≈295540kcal/h
(3)补充导热油散热器加热面积:
A≈295540÷(15×154.65)×1.8≈230m2,实际取:240m2
(4)主机排湿风机风量:V≈14777×1.4≈20688m3/h
(一) 工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油由空心轴流由桨叶,单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头,流由壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构,以保证******的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。
(二) 机器特性:
1、干燥设备能耗小:经于间接加热,没有高量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很低。
2、干燥设备系统造价小:单位有效容积内拥有巨高的传热面,就缩短了处理时间。机器尺寸变低,减少了占地面积。
3、处理物料范围广:采用区别热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需大温处理的物料。
4、环境污染低:携带空气量很少,烟尘物料夹带很少。
5、操作费用小。
6、操作稳定:经于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低,从而保证了工艺的稳定性。
(三) (单台机器)主要技术参数:
3.1干燥主机:
1、型号: KJG-200
2、总传热面积: ~200m2
浆叶片总面积: ~140m2
3、有效容积: ~20 m3
4、主机转速: ~5-10 rpm
停留时间: ~60分钟
5、传动电机功率: 75x2kw (变频调速)
6、主机上箱体: δ6mm A3钢 外部槽钢强化并保温
50mm 硅酸铝, 外封2mm A3冷板油漆
7、下箱体主机内壁:δ12mm A3钢 1件
8、下箱体主机夹套:δ4mm A3钢 1件(冲压件)
9、下箱体保温厚: δ80mm硅酸铝 外封δ2mm A3冷板油漆
10、法兰: δ40mm A3钢 2件
11、端盖板:δ30mm A3钢 2件
12、填料座: 8件 45钢 (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖:8件 A3钢
14、空心浆叶主轴:4件 φ426 (A3+45#)
15、回油管: φ180 4件 A3钢
16、浆叶片: 2套 δ12mm 16Mn钢 (叶片直径:φ1100mm)
17、下料口: 2件 A3钢 δ12mm
18、溢流板: 1件 δ12mm A3钢
19、齿轮减速机: ZSY(常州国茂国泰) 2件
20、传动齿轮: 2件 M=18
21、主轴啮合齿轮: 4件 M=18 45钢齿面大频淬火
22、旋转接头: 4件 (单头进出) (导热油型)
23、轴承座: 8件 A3焊接件
24、主机支架: 1件 ([ H钢 A3焊接件]喷防锈漆
25、主机箱内尺寸: ~7224×4088(mm)
26、主机外形尺寸: ~12400×5200×3500(mm)
27、新风口补充加热器:1件 240 m2
材质:A3管轧制铝带
28、旋风除尘器:型号:2-CLT/A-φ1200mm 1件 A3钢
29、引风机:4-72-8C-30kw 1台
30、其它随机资料:
机器平立面安置图 产品合格证书
电器原理图 机器采用说明书
(四)(单台机器)主要机器清单:
序号 名称 数量 材质 注意
1 主轴 4 A3 Φ426mm
2 浆叶片 4 16Mn Φ1100mm
3 主机下箱体 1 组件 KJG-200m2
4 主机上箱体 1 组件 KJG-200m2
5 填料座 8 组件 KJG-200m2
6 填料压盖 8 组件 KJG-200m2
7 轴承座 8 组件 KJG-200m2
8 主齿轮 4 45 KJG-200m2
9 传动电机 2 组件 75x2kw(变频)
10 齿轮减速机 2 组件
11 传动齿轮 2 45 M=18
12 旋转接头 4 组件
13 溢流板 1 A3
14 新风补充加热器 240m2 A3
15 旋风除尘器 1 组件 2-CLT/A-Φ1200mm
16 排湿风机 1 组件 4-72-8C-30kw
16 控制柜 1 组件
KJG-200m2浆叶干燥设备(单台机器)
(1)装机功率:~180KW
{二级干燥}KJG-120m2空心桨叶干燥设备 1台
KJG-120m2空心桨叶干燥设备(单台机器)
尾气参数:
(1)干空气耗量:L≈1226÷(0.2-0.012)≈6521kg/h
(2)热风补充的热量:Q≈6521×0.25×(100-20)≈130420kcal/h
(3)补充导热油散热器加热面积:
A≈130420÷(15×154.65)×1.8≈101m2,实际取:100m2
(4)主机排湿风机风量:V≈6521×1.4≈9130m3/h
(一)工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油由空心轴流由桨叶,单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头,流由壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构,以保证******的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。
(二)机器特性:
1、干燥设备能耗小:经于间接加热,没有高量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很低。
2、干燥设备系统造价小:单位有效容积内拥有巨高的传热面,就缩短了处理时间。机器尺寸变低,减少了占地面积。
3、处理物料范围广:采用区别热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需大温处理的物料。
4、环境污染低:携带空气量很少,烟尘物料夹带很少。
5、操作费用小。
6、操作稳定:经于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低,从而保证了工艺的稳定性。
(三)主要技术参数:(单台)
3.1干燥主机:
1、型号: KJG-120
2、总传热面积: 120m2
3、有效容积: ~10.5m3
4、主机转速: 5~10rpm
停留时间: 60~90分钟
5、传动电机功率: 90kw 6级 变频调速
6、主机上箱体: δ6mm A3 外部强化
外部保温δ50mm硅酸铝外封 δ2mm A3
7、下箱体主机内壁:δ12mm 16Mn 1件
8、下箱体主机夹套:δ4mm A3 冲压件 1件
9、下箱体保温厚: δ150mm硅酸铝 外封δ2mm A3
10、上下及端部法兰: δ40mm A3钢 2件
11、端盖板:δ30mm A3钢 2件
12、填料座: 4件 45钢 (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖:4件 A3
14、空心浆叶主轴:2件 φ450*25mm 组件
15、回油管: 2件 A3 φ180X6
16、浆叶片: 1套 δ10mm 16Mn 拉钉强化
17、下料口: 1件 δ12mm A3
18、溢流板: 1件 δ12mm A3
19、齿轮减速机: 1件 ZSY硬齿面齿轮减速机(常州国茂减速机)
20、传动齿轮: 1件 45钢齿面大频淬火
21、主轴啮合齿轮: 2件 45钢齿面大频淬火
22、旋转接头:2件 (单头进出) 导热油型
23、轴承座: 4件 A3焊接件
24、主机支架:1件(H型钢 175x90 A3焊接件]喷防锈漆)
25、主机箱内尺寸: ~7200×2200 (mm)
26、主机外形尺寸: ~12000×3200×3500(mm)(长×宽×大)
27、上部观察口: φ400mm 2件 组件
28、排风管: φ400mm 1件 组件
29、加料口: φ400mm 1件
30、螺旋输送出料机:φ273mm -7.5kw 1件
31、新风口补充加热器:100m2
32、排湿风机: 1台
型号: 4-72-15KW
材质: Q235-A(调节风门:1件)
33、旋风除尘器:
(1)型号: CZT-φ1200mm
(2)材质: A3
34、控制系统
控制柜: 1件 A3 δ1.5mm折弯焊接
电器元件: 1套 浙江正泰
引风机: 手动按钮控制
传动电机: 变频调速
干燥腔内温度显示
35、其它随机资料:
机器平立面安置图 产品合格证书
电器原理图 机器采用说明书
(四)(单台)主要机器清单:
序号 名称 数量 材质 注意
1 浆叶主轴 2 组件 Φ450x25mm
2 浆叶片 2 16Mn δ10mm
3 主机下箱体 1 组件 KJG-120m2
4 主机上箱体 1 组件 KJG-120m2
5 填料座 4 组件 KJG-120m2
6 填料压盖 4 组件 KJG-120m2
7 轴承座 4 组件 KJG-120m2
8 主齿轮 2 45 KJG-120m2
9 传动电机 1 组件 90KW (江阴高中)
10 变频器 1 组件
11 齿轮减速机 1 组件 ZSY国茂减速机
12 传动齿轮 1 45
13 旋转接头 2 组件
14 加料口 1 组件 Φ400
15 溢流板 1 组件
16 人孔口 2 组件 Φ400
17 螺旋输送出料机 1 组件 7.5kw
18 加热补偿器 100m2 A3+Al翅片
19 排湿风机 1 A3 15kw
20 旋风除尘器 1 A3 CZT-Φ1200
21 控制柜 1 组件
(单台)装机功率:~112.5KW
四、机器价格:
1、KJG-200m2空心桨叶干燥设备 (一级干燥) 3台
价格:(低写:¥ 万元/台)
(高写: 万 圆整)
2、KJG-120m2空心桨叶干燥设备 (二级干燥) 1台
价格:(低写:¥ 万元/台)
(高写: 万 圆整)
合计总价:(低写:¥ 万元/台)(高写: 万 圆整)
五、生产周期:
预付定金到帐之日起120天。(除路途运输)
六、运输方式:
供方代办至需方厂内,运输费: 元(按实际运输价格为准)
注: 1、运输价格随季节的变化而变化;
2、机器运输中的保险费具体金额按实际所报金额结算。
七、服务承诺:
(一) 技术服务:
1、免费为客户提供机器设计、选型。
2、为客户提供及时、迅速、优质的服务。
3、及时提供机器的备品备件。
4、在机器保修期内如机器损坏时的一切备品备件,卖方应迅速派人员及时解决。
5、及时提供机器和维修技术方面的信息和技术资料。
6、供方对机器实行免费安装调试。在生产采用流程中有质量问题,在接到需方电话48低时内赶到现场。
7、供方产品在保质期内形成的任何质量问题供方负责保修,确保需方正常生产。如需方操作不当而引起的损坏,则供方维护为有偿服务。
8、 供方产品在质保期外,继续为客户提供优质服务,负责产品的终身维护。
9、本机器自需方收货之日起一年为质保期;
10、供方对机器进行免费指导培训需方操作人员上岗。
(二)验收和试运行:
1、机器安装完毕后,对设备进行试运转。
2、在试运转中,出现问题及时解决。
3、以技术参数及规格要求为验收基准。